Штампування (також відоме як пресування) — це процес розміщення плоского листового металу у формі заготівлі або рулонів у прес для штампування, де інструмент і поверхня матриці формують метал у сітчасту форму.Завдяки використанню прецизійної матриці точність заготовки може досягати мікронного рівня, а точність повторення є високою, а специфікація є послідовною, що може пробити гніздо отвору, опуклу платформу тощо.Штампування включає різноманітні виробничі процеси формування листового металу, такі як штампування за допомогою машинного преса або штампувального преса, штампування, тиснення, згинання, фланцювання та карбування.[1]Це може бути одноетапна операція, коли кожен удар преса створює бажану форму на металевій частині, або може відбуватися через серію етапів.Прогресивні матриці зазвичай подають із рулонної сталі, котушки для розмотування котушки до випрямляча для вирівнювання котушки, а потім у пристрій подачі, який просуває матеріал у прес і матрицю на заданій довжині подачі.Залежно від складності деталі можна визначити кількість станцій у матриці.
1.Види деталей штампування
Штампування в основному класифікується відповідно до процесу, який можна розділити на дві категорії: процес поділу та процес формування.
(1) Процес відокремлення також називається штампуванням, і його метою є відокремлення штампованих частин від аркуша вздовж певної лінії контуру, забезпечуючи при цьому вимоги до якості секції відокремлення.
(2) Метою процесу формування є пластична деформація листового металу без руйнування заготовки, щоб отримати бажану форму та розмір заготовки.У реальному виробництві різноманітні процеси часто комплексно застосовуються до заготовки.
2.Характеристика деталей штампування
(1) Деталі для штампування мають високу точність розмірів, однакові розміри та хорошу взаємозамінність з частинами матриці.Для відповідності загальним вимогам до складання та використання не потрібна додаткова обробка.
(2) Як правило, деталі холодного штампування більше не обробляються або потрібна лише невелика кількість різання.Точність і стан поверхні деталей гарячого штампування нижчі, ніж у деталей холодного штампування, але вони все одно кращі, ніж виливки та поковки, і кількість різання менша.
(3) У процесі штампування, оскільки поверхня матеріалу не пошкоджена, вона має хорошу якість поверхні та гладкий і красивий зовнішній вигляд, що забезпечує зручні умови для фарбування поверхні, гальванічного покриття, фосфатування та іншої обробки поверхні.
(4) Деталі для штампування виготовляються шляхом штампування за умови низького споживання матеріалу, вага деталей невелика, жорсткість хороша, а внутрішня структура металу покращується після пластичної деформації, так що міцність вдосконалено штампування деталей.
(5) У порівнянні з відливками та поковками, штамповані деталі мають характеристики тонких, однорідних, легких і міцних.Штампуванням можна виготовити заготовки з опуклими ребрами, гофрами або фланцями для підвищення їх жорсткості.Їх важко зробити іншими методами.
Час публікації: 28 липня 2022 р